一米就要十几万，德国先进的磁悬浮传输技术

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XTS载重为5kg，加速度高达10g，重复定位精度更是达到了±10μm的级别。

而博世的磁悬浮输送系统Active Mover主打的也是高速、高精和高负载。重复精度±0.01 mm，每个工件托盘的载荷高达10kg，每个托盘的驱动力高达160N。

这是德国的系统集成商BBS将Active Mover 应用到汽车电子元件的自动化生产线中的场景，包含上料、压装、装配、检测、测试、下料等37个工位。整条生产线全长共计22米，环状布局。

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Active Mover的主体部分由两部分组成：20段长度1米直线段模块和2个180度的圆弧弯道模块，两者配置成长度为22米的环状输送系统。承载工件的滑块竖直安装于直线电机外侧，它可以在系统的任意位置快速运行，并实现精确定位，同时系统可以对每个滑块进行单独控制。

这条生产线可以在无人干预的状态下自动工作45分钟。原材料的上料部分由工人手工操作完成，成品的下料部分由博世力士乐的另一输送系统TS2plus实现。

Active Mover 可以兼容各种工控机，通过 Profinet、Ethernet/IP 或者 EtherCAT 与之相连。同时友好支持生产线进行改建，只需增减模块便可以实现生产线的改造。滑块的加速度最大为40m/s²，最高速度为150m/min。

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