匠心守护大国重器——记全国劳动模范叶祥友

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检修场上的“绣花功夫”

走进三峡电站机组检修现场，叶祥友手持精密仪器，目光如炬，每一个细微的参数波动都逃不过他的“火眼金睛”。在他的世界里，1毫米都是“粗线条”——测量单位以道（0.01毫米）计，偏差要控制在1至2道以内。叶祥友说，“大国重器容不得丝毫马虎，成败都在每1道的细节里。”

▲叶祥友在检修现场开展盘车工作 摄影：杨琼文

要练就这“绣花功夫”，靠的是远超常人的辛苦付出。2021年，“哈电杯”全国大型水电机组检修职业技能竞赛现场，叶祥友的十指在装配部件上翻飞，磨削、测量、调整一气呵成。当裁判宣布“装配精度高于0.02毫米标准”时，那双布满老茧的手仍在无意识地模拟操作动作——这是每天重复上千次练习形成的肌肉记忆。正是这双“机械手”，以全场最小的配合间隙和错位，获得了实操项目第一名，将抗磨板装配精度提高到标准要求的5倍以上，斩获团体和个人“双冠军”。

在三峡电站20号机组推力头镜板回装时，叶祥友发现导流板紧固螺钉设计过短，无法起到限位作用，需要进一步检查修复。而此时推力头镜板已经归位，两块推力瓦只有仅仅60毫米不到的间距，连成年人的手掌都无法横向伸入，更别说使用工具进行操作，当下不具备正常的检修条件，

“就像给病人做心脏搭桥，差之毫厘就会功亏一篑。”叶祥友回忆道。面对这一棘手问题，他设计制作出类似医疗镊子的拆卸螺栓工具——在弯头尖嘴钳上焊接两块小金属板，配合内窥镜实现“盲操”。工具做好了，但“手术”过程仍然颇具挑战：在取螺栓的过程中，叶祥友全身躺入油槽中，为防止划伤镜板，他整个身体绷得笔直，手和身体都不敢有丝毫抖动。3小时紧张作业后，螺钉成功取出，他的双手却因长时间紧绷而不停颤抖。

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