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4、雄韬股份：60Ah固态电池
雄韬股份在此次CIBF上揭晓了最新研发的60Ah固态电池。据悉，该60Ah固态电池通过“原位聚合固态电解质技术”和“电极内部电解质动态成膜固化技术”两大核心技术突破，实现了安全与性能的双重飞跃，成为数据中心、储能电站、轨道交通等安全敏感型领域的理想选择。
5、
聚圣科技：聚圣•固能1号
聚圣科技发布了超高比能原位固态一体化软包电池——聚圣•固能1号，单体电芯能量密度高达400Wh/kg，系统能量密度可达320Wh/kg，循环寿命超1000次，支持4C快充、-40~100℃环境下正常工作，并通过5mm针刺试验，且实现低成本。该款电池将于2026年批量生产销售，下一代全固态锂金属电池也在研发中，瞄准双500指标（500Wh/kg能量密度和500周循环寿命）。
6、
杜尔涂装：
UV
喷涂绝缘技术
和
全流程涂胶方案
杜尔涂装凭借在汽车涂装领域的成熟经验，在此次展会上推出了创新的电芯UV喷涂绝缘技术，以替代传统的蓝膜包覆工艺，为电芯生产提供高效、柔性、环保的绝缘层涂覆解决方案。其优势包括：采用模块化设计，可无缝对接现有产线；通过特殊喷枪布局实现高效连续喷涂，适配多种形态电芯，同时精准调控涂层厚度且无需额外遮蔽；配合紫外线快速固化和100%固含的UV涂料，实现绿色节能。
除此之外，在电池涂胶领域，杜尔涂装开发的全流程涂胶方案，能够满足实验室开发阶段的工艺验证需求，并支撑量产项目的精度与效率要求。从电芯、模组到电池包，杜尔精通每一道涂胶和密封工艺，包括必要的预处理和清洁。其模块化胶料供给系统可动态适配不同粘度介质与混合比例，在确保涂敷精度的同时，显著提升产线柔性化生产能力。
7、曼恩斯特：固态电池极片制造解决方案
曼恩斯特发布的固态电池极片制造解决方案，以干法电极工艺为核心，在关键环节进行了创新与优化，通过陶瓷双螺杆纤维化技术杜绝金属异物、预成膜机构与14辊双面成膜工艺保障成膜质量、狭缝涂布结合砂磨机处理，实现固态电解质均一性涂布，构建起全产线连续生产模式。
8、精实：固态电池热压夹具
精实固态电池热压夹具重磅亮相此次展会。该产品通过精确控制压力与温度，提供定制化的解决方案，能够有效满足不同固态电解质材料的压力与温度需求。
基于优异的效能，精实在2023年初就已经给国内的头部固态电池企业提供了3GWh的量产半固态电池热压夹具。同时精实正在持续推进用于全固态电池的100T热压夹具的迭代升级。
9、大族锂电：电芯绝缘UV喷涂设备
大族锂电首发电芯绝缘UV喷涂设备，颠覆传统电芯蓝膜工艺，实现绝缘技术的革命性升级。该设备通过UV喷涂技术替代传统包蓝膜工艺，将材料利用率从70%提升至98%，涂层耐温性能从150℃跃升至300℃，剪切力与附着力提升2倍，同时减少20%的碳足迹，显著提升电芯安全性与生产效率。
10、恩捷股份：两款创新性基膜产品和多款全固态硫化物新品
此次展会上，恩捷股份正式发布了两款创新性基膜产品——高安全基膜X系列和高浸润基膜I系列，以及超纯硫化锂、超细硫化物固态电解质以及高电导硫化物固态电解质膜等核心材料。
高安全基膜x系列通过分子链改性技术，将破膜温度从传统隔膜的150℃提高至230℃，破膜面积降低了60%，为锂电池的安全性提供了更强有力的保障。而高浸润基膜I系列则运用界面浸润熵调控技术，提升了隔膜的浸润值和离子导电率，使得电池充电速度得到显著提升。
超纯硫化锂，通过分子级匀化以及一步烧结技术，大幅提升了碳热还原法制备硫化锂的纯度，产品纯度可达99.9%以上；细硫化物固态电解质的测试数据显示，其粒径降至300nm时，常温离子电导率仍可达到6 mS/cm以上；高电导硫化物固态电解质膜厚度在30μm以下时，离子电导率仍可超过3 mS/cm，还可实现连续化卷对卷生产，能够满足电池客户连续化制备固态电池的需求。
11、新宙邦：三款电解液产品和添加剂、固态电解质材料
新宙邦重磅发布创新产品矩阵，包括超快充磷酸铁锂、长寿命正极补锂、长寿命钠离子三款电池电解液产品，和高性能电解液添加剂SCT2584-CBS、固态电解质材料五大创新产品。
超快充磷酸铁锂电池电解液系列满足电池充电峰值倍率超过6C的需求，可适配-40℃~60℃宽温域；长寿命正极补锂电解液精准攻克电池高温储存产气难题，显著降低设备更换频率与维护成本；长寿命钠离子电池电解液拥有“高效、耐久、经济”三大优势，搭载该电解液的钠离子电池循环寿命预期超16000次。
