【食品580】做好设备预防性维护的五个步骤

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预防性维护首要的是对所有应用于食品生产的设备进行盘点，并检查和分析企业当前的维护情况。 检查已有设备的名称、数量，还需要的设备，同时评估每种设备造成的风险。 使用资产管理软件优先管理一些更加重要的设备，如对食品安全具有较高潜在影响的机械以及对食品生产至关重要的设备。 即那些一旦关闭则将减慢甚至关闭整个生产线的运作。

任何能对生产、安全或环境造成负面影响的设备，都可被视为 关键机器 。此外，对于那些频繁发生故障的机器，也要予以重视，因为这些机器可能属于“关键”类别。企业需了解不同类型的设备所具有的不同危害以及如何妥善维护每个设备。

2、检查和分析企业当前的维护情况

通过分析相关数据可以帮助了解企业当前的维护情况，维护指标包括停机时间、平均故障间隔时间、消耗的零件、技术人员成本和反应时间。如果如果企业使用 计算机化维护管理系统（CMMS） ，则大部分信息都可由此系统获取。有了这些数据，企业就可以判断出每一个改进措施可以给企业带来什么样的经济利益。

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