正文
改革开放后，中国抓住发达国家劳动密集型产业向外转移的机遇，将纺织工业作为重点发展产业。与此同时，我们既面临着印度、孟加拉国、墨西哥等国家的激烈竞争，还要应对欧美发达国家纺织品贸易配额等非市场手段的打压。这意味着，仅靠低价或者大出口量，只能自给自足，难以在国际市场上站稳脚跟。
由此，纺织企业大力引进技术和设备进行更新改造，逐渐形成了原料生产加工、纺织机械制造、终端纺织产品的完整产业体系，并不断进行技术改造和产业升级，大大提高了生产效率和产品质量。
企业就在一次次的洗礼和转型中被培育成熟。
以中大力德为例，其前身是成立于
1998年的慈溪市中大电机厂，生产的交流齿轮减速电机在本世纪初用于电脑针织横机，这是最典型的纺织机械领域。为了改善工艺水平，公司引进了日本的微型齿轮减速电机样机，并开始自主研发精密齿轮减速电机和减速器，不仅满足国内纺织机械的需求，后来还在国际市场上占据了一定的份额。
接下来的故事回归了本文主题：中大力德现在是宇树科技的核心供应商，为机器人的关节模组提供高精度的行星减速器、谐波减速器等，直接影响机器人的动力传输、动作精度和负载能力。
纺织工业的发展壮大不仅推动了自身的技术进步，在零部件和元器件、基础材料、工业基础软件、基础制造工艺及装备上垒筑的深厚基础，也为其快速移植到其他产业领域提供了条件。
机器人制造所需的丝杠、电机、减速器等核心零部件，高性能材料（用于机器人的外壳材料和腱绳结构等）、工业
AI视觉检测系统（用于机器人视觉系统）等，都与纺织业有着相当高的重合度。
正所谓，
“草蛇灰线，马迹蛛丝，隐于不言，细入无间”。
产业的故事，正如纺织机械上的纱线，丝丝缕缕勾连不绝，从过去串联到现在，没有浪费的线索，没有枉费的努力。
中国人形机器人的另一个
“前身”，来自手机。
如果说纺织业是工业化初期的典型代表，手机所反映的高科技、高附加值和全球化特征，使之成为现代工业的缩影。
从手机产业链上起步的中国企业也有不少。
早期移动电话的屏幕一般采用塑料材质或者单色
LCD屏幕。2004年，摩托罗拉推出了一款引发市场热烈反响的手机：摩托罗拉V3。超薄机身、“刀锋”一样的外形、主副两个屏幕，让这款手机成为摩托罗拉的经典之作，也拉动了一条新的细分产业在中国起飞：玻璃盖板。
V3手机的外屏和主屏上均配备了保护玻璃，而非普通塑料材质。这种设计不仅提升了手机外观的高级度，还增强了屏幕的耐用性。这不是手机行业第一次尝试使用玻璃盖板材质，但却是真正意义上让玻璃材质进入主流手机厂商视野。V3玻璃盖板的供应商中就有两家来自中国的企业——蓝思科技和伯恩光学。
凭借着
V3订单，两家企业迅速巩固了在玻璃盖板行业的地位。2007年，苹果公司推出了第一代iPhone，定义了智能手机样板。
玻璃盖板成为新一波消费电子浪潮下，智能手机、平板电脑等高端电子产品的必选材料。
随后，人们的日常生活中出现了更多
“大屏”和“小屏”：从智能汽车的人机交互面板，到智能手表的表盘，再到AR/VR设备的目镜，玻璃盖板的身影无处不在。中国玻璃盖板企业不断提升生产工艺、探索多元化材料以满足触摸屏等高端设备的要求，并顺理成章收获了跨国企业订单：苹果、特斯拉、宝马、奔驰、大众等纷至沓来。
华经产业研究院的数据显示，目前中国玻璃盖板占据全球约
30%的市场份额，2023年，中国玻璃盖板市场规模约为788.6亿元人民币，2016-2023年的年复合增长率约为15%。
在人形机器人中，人机交互界面、摄像头、传感器等关键部件对于高端玻璃盖板都有强需求。
小小一片玻璃又迎来新篇章，包括蓝思科技在内的企业已经收获来自机器人厂商的订单。
人形机器人的核心部件还有电池，且对电池的能量密度、安全性、可靠性和外形结构要求更高，无论是较为成熟的三元锂电池、磷酸铁锂电池，还是尚在发展进步中的固态电池，都是可行的备选方案。
