正文
。设计策略包括（i）将连接方式由酰胺键改为亚胺键，（ii）随后引入
三蝶烯烯和螺二芴等形状持久性单元。所制备的聚亚胺膜与传统的聚酰胺膜相比，
具有超高的微孔率、增强的抗溶胀性和抗塑化性
，这些膜的特征是快速和选择性地传输烃类，包括多组分和工业相关的混合物，优于商业和现有技术基准膜。
技术方案：
1、提出了酸催化的界面聚合方法
作者采用酸催化的界面聚合方法，制备了聚亚胺TFC膜。引入亚胺、SBF和三蝶烯单元，显著提高了膜的自由体积分数和比表面积。
2、研究了聚合物在甲苯蒸气中的溶胀行为
作者发现聚亚胺膜在甲苯蒸气中展现出优异的抗溶胀性和抗塑化性，保持结构刚性和分子筛分能力。
3、证实了聚亚胺膜在液态烃混合物分离中的高性能
研究证实了聚亚胺TFC膜在烃溶剂中渗透率高，分离性能优异，超过商业膜。其对多组分混合物有出色的分子筛选能力，7天稳定性良好。在模型原油测试中，Trip-TFS能富集轻烃，分馏效果显著优于商业基准膜。
技术优势：
1、提出基于酸的分子工程方法，显著提升了分离膜的性能
作者将传统酰胺键替换为亚胺键。亚胺键因氧原子缺失，尺寸更小且极性更低，有助于制备微孔和疏水的TFC膜，显著提升膜的抗溶胀性和抗塑化性，这是制备高性能分离膜的关键突破。
2、引入了维持形状的结构单元，提高了膜的微孔率和分离性能
作者引入
三蝶烯和螺二芴（SBF）单元作为结构单元。这些刚性、定向的三维框架结构可有效减轻聚合物的溶胀和增塑现象，与亚胺键形成协同作用，大幅提高膜的微孔率和分离性能，使其在分离液态烃混合物时表现出优异的效率和选择性，优于现有技术基准膜。
技术细节
酸催化界面聚合
在制备聚亚胺TFC膜时，面临新单体（如TFB、TFS和Trip）在常规溶剂中溶解度低的问题。为解决此问题，作者采用酸催化的界面聚合方法，将胺和醛单体共溶于有机相中，反应在接触含酸催化剂的水相时开始。以聚丙烯腈（PAN）多孔膜为基体，制备了新型多孔PAN膜。所得聚亚胺纳米膜均匀覆盖基材表面，具有较高的自由体积分数（FFV）和比表面积，Trip-TFS的FFV最高（0.219），BET表面积达400 m²/g。分子模拟和实验结果表明，亚胺、SBF和
