这才是工厂"质量管理"的最高境界！

正文

请到「今天看啥」查看全文

任何质量的控制，都是基于质量风险和现有的技术手段，我们当然鼓励创新，但是决不是盲目的无谓的提高标准。“强调数据完整性，生产过程、检验过程全部实行带审计追踪功能的计算机控制”质量就真的能够提高吗？

质量体系与经济效益，大家应该都知道

没有好的质量，就没有好的市场，没有好的质量，就没有好的价格 ，没有好的质量，只能陷入低成本、低价格竞争的泥潭，最后也就彻底没了质量，彻底没了效益，最后只能关门大吉！

那么如何建立有效的质量体系，也一直是摆在我们面前的一道难题。

一个好的质量体系，一定是工艺提出阶段就要有质量人员参与，工艺设计阶段就要有完整的质量团队，质量人员要参与整个项目建设的GEP实施过程，才能够对整个硬件系统有足够的熟悉和认识。

同时质量人员要参与研发向生产转移、参与工艺设计、参与产品投产、后续生产全过程。这样他们才能够了解产品本身，了解关键质量属性和关键工艺参数的控制，只有了解了产品质量形成的全过程，才能更好地做好质量管理。

日常的质量管理体系，唯一的任务就是保证整个工厂体系维持在验证过的状态，做好日常的生产工艺和产品质量监测，做好生产工艺和产品质量回顾，做好变更控制，做好偏差处理和纠正与预防措施的落实！

要做好这一切，首先要懂得科学知识管理和质量风险管理，基于当前的科学知识发展水平和质量风险的可接受程度，将“人机料法测环”的方方面面都控制在一个“合理”的水平，而不是“秀下限”打擦边球，也不是“秀恩爱”高调表演！

质量管理的最高境界是“不需要质量管理”

• 质量是设计出来的！

• 质量是生产出来的！

• 质量不是QC检验出来的！

• 质量更不是质量管理人员现场监督出来的！

• 质量从来不是“质量管理”出来的！

质量应该是渗透到每一个企业员工灵魂里面的东西，每个部门、每个人，都应该首先想到“ 我生产的不仅仅是产品，我们生产的是质量属性

请到「今天看啥」查看全文