催化燃烧法处理喷漆有机废气：探讨进气浓度、催化温度和空速对催化性能的影响

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设计工艺流程如下图所示：

有机废气通过风机进入催化燃烧设备的旋转四通阀，进而通过陶瓷材料填充层（底层）预热达到催化氧化所设定的温度后，这时其中部分污染物氧化分解； 废气继续通过加热区升温，并维持在设定温度； 其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO ₂ 和H ₂ O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

3 催化性能影响因素分析

3.1 不同进气浓度对催化性能的影响

以非甲烷总烃作为研究对象，其进气浓度在150mg/L-300 mg/L 范围内，设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h ^-1 、催化温度在250℃，用单因素试验法，考察非甲烷总烃进气浓度对催化性能的影响，试验结果如图2 所示。

由上图可知，非甲烷总烃的进气浓度对催化性能有一定影响，当非甲烷总烃的进气浓度低于200mg/L 时，其去除率不大于90%； 当进气浓度上升到200mg/L 以上其催化性能趋向稳定，去除率超过96%。 原因可能是当进气浓度较低时，过低的浓度在没有添加助燃剂的情况下，燃烧不充分，只有当进气浓度达到一定值，在设定的试验条件下，催化燃烧反应充分，继续加大进度浓度，催化性能变化幅度不大。

3.2 催化温度对催化性能的影响

设定进气风量为2500m ³ /h、空速为10000h- ¹ 、进气浓度为210mg/L，使用单因素试验法，考察不同催化温度对催化性能的影响。 具体试验结果见图3。

由上图可见，非甲烷总烃的去除率随着催化温度的升高而增大，当催化温度低于220℃时，非甲烷总烃去除率低于90%；

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