刘新海：焊接完美主义者

1996年，刘新海在天津大港油田一个项目的球罐焊接工地施工。焊条的工艺性能不是很好，93%左右的超声波探伤和射线探伤焊接合格率，对这些老焊工来说已经是职业生涯中最低水平了。这让他们很是郁闷。

当时，刘新海是一名只有3年工龄的学徒工，在工地上默默无闻。他试了试焊条，觉得确实不好用。 刘新海想到，这对焊接技术提出了更高要求，必须改进焊接操作方法。他使出浑身解数，焊接时不断变化角度，控制熔池的熔化状态，克服了焊条性能差带来的种种困难。 两台球罐焊接完，整个工地只有刘新海的超声波探伤和射线探伤焊接合格率达到了100%。

为了保证后续6台球罐的焊接质量，项目部紧急召开了现场质量分析和经验交流会。刘新海把自己的心得毫无保留地讲给大家。此后，项目部成立了返工小组，由刘新海负责前两台球罐中不合格焊道的返修任务。他圆满完成返修任务，而且在他的带领下，后6台球罐的整体焊接合格率也提高到99%以上。

这一次，刘新海在厂里一鸣惊人。之后，有的项目部遇到了难以解决的难题，找他；有的项目部碰上了返工的活儿，也会找他。

一次，在一个项目的前期施工中，管线焊接的质量达不到客户的要求。这里的活儿一停，后面的活儿就没法干了。项目部紧急把刘新海从别的工地调到这里。他到现场时，工人们已经停工，影响了后面的工序。