非标装备中机械设计应该注意什么问题？

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（1）设计与工艺不可分割

设计时必须充分考虑工艺性，这样有利于在制造中简化操作，保证质量、提高效率、降低成本。

设计员和工艺员应提前向操作工进行技术交底，使其对新产品结构、性能、装配工艺等技术难点做到心中有数，从而减少问题的发生。关注公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站。

（2）局部结构有标准的应按标准安排

如T型槽、法兰等。这样既节省了设计时间，又便于与其他设备配套。

（3）如果动作较复杂，可采用多电机、气动方案

市场上提供了种类丰富的电机和气动元件实现多种机械结构难以获得的动作和运动逻辑关系，大大缩短了设计周期。既可以简化传动结构又便于实现自动控制。

（4）用普通机床单件加工时，用试切法加工

由工人边加工边测量，此时孔多制成接近最小极限尺寸，而轴则接近最大极限尺寸。

以Φ50H7／js6配合为例，在大批量生产时孔和轴形成间隙概率较大，平均间隙为+0.0135，获得过盈的概率只有千分之几；

可是用试切法加工时则平均间隙要小得多，产生过盈的概率大为增加，使装配变得困难起来。

此时应将配合放松调整为Φ50H7／h6.实际上，尺寸分布特性对所有配合都有影响，但是过度配合与小间隙的间隙配合对这种影响比较敏感，应特别引起注意。

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