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据当地媒体2023年11月的消息,这个项目总投资34.5亿,是个精细化工项目,主要是生产氯虫苯甲酰胺等杀虫剂产品及中间体的。
氯虫苯甲酰胺的合成主要包括芳香胺的
氯化磺化
反应、氯化磺化物的取代反应和
酰胺化
反应等几个步骤,另外据公司相关介绍,厂区还有硝化、加氢等工艺,原料里面会有氯气等多种化学品。
网上视频的截图,可以看到爆炸的威力大,生产线被破坏。
上面说的这些工艺,都是有爆炸风险的,国家安全生产监督管理总局(现应急管理部)组织编制了《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》,首批重点监管的危险工艺包括15种,2013年扩充为18种。
18种危险工艺分别为硝化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、
氯化工艺
、光气及光气化工艺、
加氢工艺
、
磺化工艺
、氟化工艺、重氮化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、偶氮化工艺、
胺基化工艺
、电解工艺(氯碱)、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、新型煤化工工艺及电石生产工艺。
根据公司生产工艺及化工行业事故共性,本次爆炸可能涉及以下高风险工艺环节:
风险点:硝化反应是生产氯虫苯甲酰胺的关键步骤,涉及硝酸等强氧化剂,易因温度失控、物料配比错误或设备密封失效引发爆炸。
案例参考:类似事故如辽宁先达农业科学有限公司爆炸(2020年),因硝化反应失控导致5人死亡。
风险点:氯代胺等氯化物生产过程中,若氯气泄漏或与有机物混合,可能引发剧烈反应或爆炸。
设备隐患:氯化设备腐蚀、阀门密封失效是常见诱因。
技术依赖:公司宣称采用连续流技术提升安全性,但若反应器通道堵塞、温度/压力监测失效,仍可能导致局部物料积聚和失控。
案例参考:湖北仙桃蓝化有机硅闪爆事故(2020年)因静置槽设计缺陷引发爆炸。
危化品管理:公司生产涉及2-硝基苯甲酸等硝基化合物,若储存不当或泄漏后遇热源可能自燃或爆炸。
环境因素:事故当日高温天气可能加剧化学品分解风险
潜在诱因:若爆炸前存在设备维修、焊接等作业,未严格隔离易燃气体或清理残留物料,可能引发闪爆。
案例参考:陕西双翼煤化爆炸(2022年)因焊接未排除易燃气体致3人死亡。
与爆炸有关的知识点
(1)危险生产工艺
友道化学公司官网介绍,他们开发了了硝化、氯化、胺化、重氮化、加氢、烷基化、氧化等多种危险反应的连续流工艺及成套设备
,这些工艺都是危险生产工艺,极易发生爆炸。
(2)连续流技术
连续流技术(Continuous Flow)是一种以持续化、动态化为核心的生产或流程管理方法,通过优化工序设计实现物料、信息或能量的无缝传递,避免传统批量生产中的停滞与等待,从而提升效率、安全性和资源利用率。之所以采用连续流技术主要是基于两点:效率跃升:通过消除批量生产中的停机、清洗环节,化工反应效率提升400%,日产能可达传统工艺的5倍。本质安全:微反应器持液量极低(毫升级),即使发生失控反应,能量释放量小,大幅降低爆炸风险;密闭系统减少有毒物质泄漏。(本段来源于《安全便利贴》)
据了解,友道化学是豪迈集团(上市公司)控股子公司。今年4月,凭借“氯虫苯甲酰胺”(广谱农药)撬开美国市场,成为国内首家获美国环境保护署无条件登记批准的自主企业,友道化学是全球最大的“氯虫苯甲酰胺”原药生产企业,2023年产能达1.1万吨/年,去年出口占全球58%的份额。
爆炸发生后,其竞争对手企业股票迅速上涨,国外一些企业快速采购相关原料,媒体分析这有可能会重构农药市场的格局。
哪个企业都不愿意发生事故,但是化工生产是一个复杂的过程,涉及到设备、工艺、管理等多个层面,即使作为世界一流的杜邦公司也有爆炸发生过,企业运行艰难,出事后面临的打击也大,一家好的企业突然出事确实令人扼腕感叹。汲取教训、研究提升安全管理是所有企业的重要任务。