汽车内饰主流的六大制造工艺

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PU喷涂

产品造型自由度

较好

更好

表皮厚度

1~1.2mm

1~1.2mm

表皮颜色要求

单色（主要为深色，黑色为主）

可实现双色，且颜色深浅无要求

生产效率

低

高

耐高温性能

120℃

120℃

耐低温性能

-35℃

-45℃

原材料成本

较低

高

设备成本

120%

100%

材料回收

难

可以

原材料利用率

较低

较高

模具成本

120%

130%

模具寿命

2~3万次

30万次

普及率

主流

新兴 ( 国内较少 )

三、模内转印（IMD）

1. 模内转印概念与应用

模内转印是一种在成型过程中与装饰同步进行的工艺。通过在成型过程中对塑料部件进行装饰，减少传统成型后的装饰、在线生产存货和附加的操作步骤，从而使生产成本大幅度降低。主要用于：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等

膜片的厚度一般为0.5mm，其组成结构如下图所示。膜片上的图案可以做成木纹、金属拉丝、铝质、碳纤维、高亮和亚光等各种不同效果。由于其上有PET层保护，膜片具有很好的耐刮擦性和耐腐蚀特性，而且其图案在产品长时间使用后也不会有任何损伤。

图 膜内转印的膜片结构

2. 成型工艺

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