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厨余垃圾行业的“减”与“简”

E20水网固废网 · 公众号 · · 2022-01-04 17:32

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在加拿大的厨余项目应用中，同样浆液非常浓稠，压榨出来杂质非常干，菲德克利用强大的高含固率湿式厌氧发酵罐，把传统工艺中预处理环节的除砂除渣、厌氧环节均质罐、湿式厌氧发酵罐集合在一体，使处理系统更加简单，利于后续运营。表层的浮渣（如塑料和纤维）约占进场垃圾的1%-3%，沉砂（石子，金属，玻璃）约占进场垃圾的3%~10%,且每天都会进行排浮渣和外排沉砂。王举成列举德国的厨余项目，由于进料的垃圾超过50%是园林绿化垃圾，含砂量非常高，甚至达到10%，但是菲德克的罐子完全可以承受住，已成功运行了十几年。国外案例最长运行的罐子22年没有清罐。

王举成介绍到，菲德克高含固率湿式厌氧发酵罐的最大特点是可吃“粗粮”即含杂质的高浓度浆液可进罐，且使用年限中无需清罐。进罐含固率最高可达22%，有机负荷可达4.2kgvss/m³·d，吨产气量（进厂垃圾）在100m³/d以上，VFA（挥发性脂肪酸）可以持续保持在1000mg/L以下，保障稳定的进料量和产气量。

“减”与“简”如何在项目中发挥作用

目前菲德克的技术已经成功应用在很多项目中，现场，王举成通过天津西青（协同焚烧）、温州永嘉（餐饮/厨余共线处理）、重庆江津（稳定运行五年）以及新疆乌鲁木齐等四个重点案例进行详细介绍和展示。

天津西青餐厨垃圾处理中心

天津西青的项目特点是餐饮和厨余垃圾共线处理、协同垃圾焚烧。2020年投产，规模为200吨/日餐厨垃圾，采用粉碎+压榨+全物料提油的工艺。

作业流程大致为物料通过粉碎之后泵送至压榨，压榨之后进入提油区，之后杂质进入垃圾焚烧卸料大坑进行卸料处理，提油进入油罐进行储油。粉碎后的物料通过泵送到压榨单元，压榨的杂质通过一体机泵送到卸料大坑，整个全流程采用的是密闭的泵送过程，整个过程中设备没有任何臭气的泄露点，全程泵送没有臭气。由于设备简单，设备占地小，预处理占地约900平方米。