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在加拿大的厨余项目应用中,同样浆液非常浓稠,压榨出来杂质非常干,菲德克利用强大的高含固率湿式厌氧发酵罐,把传统工艺中预处理环节的除砂除渣、厌氧环节均质罐、湿式厌氧发酵罐集合在一体,使处理系统更加简单,利于后续运营。表层的浮渣(如塑料和纤维)约占进场垃圾的1%-3%,沉砂(石子,金属,玻璃)约占进场垃圾的3%~10%,且每天都会进行排浮渣和外排沉砂。王举成列举德国的厨余项目,由于进料的垃圾超过50%是园林绿化垃圾,含砂量非常高,甚至达到10%,但是菲德克的罐子完全可以承受住,已成功运行了十几年。国外案例最长运行的罐子22年没有清罐。
王举成介绍到,菲德克高含固率湿式厌氧发酵罐的最大特点是可吃“粗粮”即含杂质的高浓度浆液可进罐,且使用年限中无需清罐。进罐含固率最高可达22%,有机负荷可达4.2kgvss/m³·d,吨产气量(进厂垃圾)在100m³/d以上,VFA(挥发性脂肪酸)可以持续保持在1000mg/L以下,保障稳定的进料量和产气量。
目前菲德克的技术已经成功应用在很多项目中,现场,王举成通过天津西青(协同焚烧)、温州永嘉(餐饮/厨余共线处理)、重庆江津(稳定运行五年)以及新疆乌鲁木齐等四个重点案例进行详细介绍和展示。
天津西青餐厨垃圾处理中心
天津西青的项目特点是餐饮和厨余垃圾共线处理、协同垃圾焚烧。2020年投产,规模为200吨/日餐厨垃圾,采用粉碎+压榨+全物料提油的工艺。
作业流程大致为物料通过粉碎之后泵送至压榨,压榨之后进入提油区,之后杂质进入垃圾焚烧卸料大坑进行卸料处理,提油进入油罐进行储油。粉碎后的物料通过泵送到压榨单元,压榨的杂质通过一体机泵送到卸料大坑,整个全流程采用的是密闭的泵送过程,整个过程中设备没有任何臭气的泄露点,全程泵送没有臭气。由于设备简单,设备占地小,预处理占地约900平方米。
温州永嘉餐厨垃圾处理项目
温州永嘉项目,特点是餐厨、厨余共线处理,餐厨150吨/日,厨余100吨/日,采用预处理+厌氧+沼气发电的全流程工艺,同样为2020年投产。进料的物料基本上是餐厨厨余混合,所有物料直接进入粉碎单元进行粉碎,进入压榨单元压榨,直接到高含固率厌氧罐中进行厌氧处理。
运行的效率可以通过80吨进料量来算吨运行成本。其中污水处理至国标三级,沼气发电并网,臭气处理到国标二级。吨处理成本≤140元/吨,收益率可以达到国内工艺收益率的2-3倍。
重庆江津餐饮垃圾处理项目
重庆江津的项目,2017年运行,已稳定运行5年,规模为200吨/日的餐饮垃圾+30吨/日的污泥处理。王举成介绍到,2017年运行至今没有进行过一次停产或清罐。
乌鲁木齐有机垃圾资源化项目
新疆乌鲁木齐的项目目前在建,规模为厨余300吨/日,采用预处理+厌氧发酵+沼气发电。
王举成最后表示,厨余垃圾行业前景一片光明,但机遇与挑战同在,希望菲德克“减”与“简”的解决方案可以给行业提供思路。