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在饭桌上，陆涛主动聊起去年创业失败的惨痛经历，“像我们这种小公司，就不该搞什么战略决策这些玩意儿，把自己全给做进去了。”陆涛当初建立的一个微信群里，直到现在还挂着400多个因高尔夫球生意结识的“有钱人”，但他在群里已经不怎么说话了。
2017年高尔夫会所停业后，陆涛重新回到父亲的印染厂帮忙，直到过去两个月，他又开始为自己的新一轮创业忙碌起来。他在拼多多上注册了一个店铺，售卖用自己家工厂的化工原料生产出来的洗衣粉。
陆涛家的化工厂原本从没做过洗衣粉。他只能现请师傅，配比出“与知名品牌效果一样”的洗衣粉，并注册了一个商标叫“鹰牌”。
在陆涛眼里，研发洗衣粉完全不是难事，“像我这样完全不懂化工的人，只要在工厂里待一段时间，也能自己做出洗衣粉来。而且洗衣粉的功效没有那么准确的检测，消费者使用主要还是凭感觉，效果差不多就会被认可。”
那些做好的洗衣粉，按照每袋2公斤的包装。但下一步他已经打算再做点线下零售生意，把自己的“鹰牌”洗衣粉推向大朗镇的超市和小卖部。
洗衣粉的外包装，直接借用了沃尔玛的自有品牌——“惠宜”，这是陆涛聘请的那位网店运营小二给出的建议。陆涛从前没听说过“惠宜”，当他看过广告图片后，觉得包装袋的设计简洁大方，而剩下要做的事“只要将品牌名称PS成‘鹰牌’就可以了。”
陆涛研究了拼多多上的洗衣粉售价，同等重量的大约在10元一袋。“每斤洗衣粉的成本只有1元，再刨去物流费用”，依然还有几块钱可赚。而这个成本，他的工厂也做得到。
但是陆涛没有想到，寻找最合适的物流合作，成了他此次创业的一道关。他在工厂附近找了好久，对方的最低出价每单首重也要收5元。最后他终于说服了一家快递公司与自己合作——用抽成的方式支付费用，但要求对方“哪怕每天只有一件订单，也要按时来收货”。
“我也不知道他为什么同意和我合作，当时我就是不停地给那个老板画大饼，告诉他，我做起来之后每天能发5000件。但你知道吗，5000件是什么概念，是2万斤洗衣粉啊。”陆涛说。
与陆涛同龄的张驰，目前也在为父母经营的两间毛纺织工厂忙生意。因为订单量大，他在前一天晚上干了通宵才发完所有的货，第二天又接着在厂里忙活别的事。
“我从小学开始就在厂里帮我老爸打包，不停地做，就这样无止境做下去，你也就会习惯了。”张驰没有陆涛那么爱折腾。他当过兵，从部队里退伍时，曾想过离开东莞到其他城市发展，但遭到父亲的极力阻拦。
“家里的路都帮你铺好了，你不接我的班，你想干嘛？”他到现在还记得父亲当年扔给自己的那些气话。但几年后的今天，他也有了和父亲相似的人生总结：“其实我们这边都是这样，也无所谓啦，做就好了，曾经向往过外面，羡慕过别人，但了解过市场后，发现什么都不好做，所以做好自己就好了。”
张驰2015年也曾开过一家淘宝店，想要从生产跨到销售端试一试。为了开淘宝店，他特意去别人的公司里上了一阵子班，学习如何运营网店，还自学了PS，想着以后可以为自己的淘宝店P图。
店铺开张后，张驰会不定期跑到广州十三行的新中国大厦看版。那里的档口据说有很多出自韩国设计师的款。他先从十三行少量拿回一些货，放在自己的淘宝店里卖，一旦卖得好，马上就在自己家的工厂批量生产。出厂的成本价，可以比十三行的拿货价便宜十几元，一个月的销售利润可以超过2万元，但是看一下自己为店铺推广所支付的广告费用，每月也是2万多元。
这样努力了两年，他最后总结，这门生意终究还是没法做。“那两年我等于完全是帮马云打工了。”这段经历让张驰认为，开淘宝店是个大生意，靠一两个人是干不起来的。此后，他重新回到父亲的工厂，算是正式接班。
面对摆在面前的新机遇——拼多多——张驰倒是没有急于出手。曾经有个拼多多的店铺，要求他在3个星期内生产出5万件毛衣，但是按照工厂之前的生产标准，备料环节就需要10天，加工和打包再需要10天，所以根本无法按时交付。
但拼多多对于张驰的诱惑仍然很大。他研究过首页的那些爆款，发现这里的商家给出的款式其实很少，如果价格压得够低，并且准备好足够多的货，哪怕只有一个款也可以开团，再花点钱做推广，可能真的有戏。
而回头看自己熟悉的产业，他也算过一笔账——毛纺织行业通常上半年是全国内销订单的淡季，原材料和用工成本和下半年比起来，单件能省下2至3元。
“所以就看你敢不敢搏了——在4月、5月把货做出来，9月、10月放在拼多多上卖，一件衣服能赚10块钱，但如果搏失败了呢，库存会让你亏得很惨。”张驰说。听起来这的确像是一场赌博，因为一件毛衣按成本20元来算，以1.5万件的开团量，至少要用30万元的启动资金来备货，才能达到拼多多的要求，在72小时内完成订单发货，“拼多多就是做一轮，没有任何加单的想象，不可能加单的，卖完一批货就撤，马上换下个款。千万不要补单。”
真想要加入拼多多这场大混乱，降低一切可以节省的成本，需要完成的数学题还远不止这些。
对应于拼多多上经常可以看到的产品售价，张驰告诉《第一财经周刊》，用料如果选15元一斤的人造毛，虽然织出来的毛衣容易变形，但是按每件衣服6两左右的毛料来计算，一件成衣的原料成本就可以降低到10元以下。
生产工艺方面，传统生产一件圆领毛衣得直接写好程序由织机织出，而最节约成本的办法，其实是先织一件平领，工时可以比圆领短5分钟，这样织机的成本也瞬间降低了。而后期可以找工人，将每件衣服的衣领直接剪成圆形再缝合。
之后的水洗环节，也能节约8毛钱。优质毛衣在这个环节一般要添加柔顺剂，让手感更松软，水洗一件的成本在1元左右，为拼多多供货“直接过清水就够了，成本就变成了2毛钱一件！”
最后的熨烫步骤也有大学问。毛纺织业素来有一种“暗箱操作”，一件毛衣需要生产5种尺码，如果做低价服装，只要做中间3个尺码即可，最小码和最大码都可以通过熨烫实现。“除非是行业里干了十几年的熟手，否则这一系列的操作下来，根本不会被发现差别。”张驰对《第一财经周刊》说。
不过当下，毛纺织工厂已经进入了内销的旺季，张驰的这套拼多多生产理论，只有等到来年春天才有机会拿出来实践。
说到自己的职业理想，张驰的愿望和眼下的现实生活之间跨度很大。他想做“有文化特色的餐饮行业”，但具体是一个什么样的产品或者餐厅，他心里并没有什么清楚的描摹，但至少“应该是可以吸引年轻人的”——这个目前所有大品牌都热衷谈论的产品愿景，也正符合张驰的想法。
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优姿蔻真皮女包的品牌梦
