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唐银钢铁退城搬迁曹妃甸项目获批!!新建1500立高炉2座,100吨转炉2座!

泰科钢铁  · 公众号  ·  · 2020-12-10 10:55

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2.烧结工序:烧结机头烟气采用“双室四电场静电除尘器+循环流化床脱硫+布袋除尘+GGH换热装置+SCR脱硝装置”净化处理;燃料熔剂破碎废气、烧结配料废气、烧结二混混合废气、烧结机尾-环冷废气、整粒筛分废气、烧结成品转运废气、烧结消石灰仓废气、烧结脱硫灰库废气等均采用覆膜滤料袋式除尘器处理。
3.球团工序:球团焙烧烟气(含环冷机冷却一段废气)采用“四电场静电除尘器+循环流化床脱硫+布袋除尘+GGH换热装置+SCR脱硝装置”净化处理,球团成品转运废气、环冷机冷却废气、球团脱硫消石灰仓废气、球团脱硫灰库废气等均采用覆膜滤料袋式除尘器处理。
4.炼铁工序:矿槽废气、炉顶卸料废气及高炉出铁场烟气均采用覆膜滤料袋式除尘器处理;煤粉制备废气及喷吹泄压废气采用袋式除尘器处理;高炉煤气采用“重力除尘器+袋式除尘器”净化处理,经“微晶吸附装置”精脱硫后,高炉煤气送配备低氮燃烧器的热风炉、加热炉等设备燃用,吸附解析后的废气全部送烧结机头焙烧;高炉冲渣粒化废气“重力旋流除尘+降温+升温”工艺处理。
5.炼钢工序:转炉一次烟气采用LT干法除尘装置处理,转炉二次烟气、三次烟气、铁水预处理烟气及钢包和切割废气、LF精炼炉烟气、钢渣一次处理废气、铸铁机废气等均采用覆膜滤料袋式除尘器处理。
6.轧钢工序:线材加热炉、高棒加热炉、带钢加热炉燃用深度脱硫后高炉煤气,配备低氮燃烧系统;线材精轧废气、高棒精轧废气、带钢精轧废气采用塑烧板除尘器处理。
7.白灰工序:原料卸料、筛分及转运废气采用覆膜滤料袋式除尘器净化处理;白云石窑成品灰落料、转运及筛分废气采用袋式除尘器净化处理;焙烧烟气采用“袋式除尘器+SCR脱硝”处理。
8.固废处理单元:水渣微粉烘干加热炉燃用净化后的高炉煤气,废气采用袋式除尘器净化处理;钢渣分选废气、粉末仓及转运废气、立磨废气均采用覆膜滤料袋式除尘器处理。
上述废气经治理后,各污染物须满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)排放限值要求,同时满足《唐山市环境保护局关于加强重点企业日常管理的通知》(唐环气〔2018〕11号)、《关于印发钢铁、焦化、水泥行业全流程烟气达标治理工作方案的通知》(唐环气〔2019〕3号)等限值要求。出铁场废气中硫化氢排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求;烘干粉磨废气排放须满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1水泥制造烘干机烟气标准和《关于印发钢铁、焦化、水泥行业全流程烟气达标治理工作方案的通知》(唐环气〔2019〕3号)水泥行业烘干工序污染物排放标准。
项目烧结机头、机尾,球团焙烧烟气,高炉出铁场、高炉矿槽,铁水预处理、转炉二次烟气,石灰窑及白云石窑焙烧烟气等排气筒均安装自动监控设施,并按要求联网;料场出入口、烧结环冷区域、高炉矿槽和炉顶区域、炼钢车间顶部等易产尘点,安装视频监控设施;在原料场等产生无组织排放的点位安装PM10、PM2.5在线监测设施,与相关部门联网。
综合原料场为全密闭结构,场地地面全部硬化,并配备喷雾抑尘装置,料场出入口采用电动门,料场出口设置车轮和车身清洗设施。厂内物料转运均采用管带机、密闭皮带通廊及满足国六标准汽车运输;无组织排放废气中各污染物均须满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表5颗粒物厂界无组织排放浓度限值要求、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1新扩改建项目厂界二级标准限值要求。
项目颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放总量分别不得超过957.983吨/年、383.298吨/年、1004.718吨/年。
(四)严格落实各项水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设排水及污水处理系统。进一步提高水的回用率,减少新鲜水用量和废水产生量。
烧结工序、球团工序、炼铁工序、白灰工序、固废处理单元的循环冷却系统排污水,以及煤气冷却、气化冷却、氧枪和连铸结晶器冷却系统排污水,空压站和制氧站净环水系统排污水均排入厂区综合污水处理站处理后回用;连铸、轧钢工序浊环水系统排污水经“旋流井+化学除油器+高速过滤器”系统处理后,部分直接回用,其余分批排入厂区综合污水处理站处理后回用;生活污水收集后通过“化粪池+一体化A/O装置”处理后排入厂区综合污水处理站处理。
厂区综合污水处理站废水处理工艺采用“格栅+絮凝沉淀+V型滤池+多介质过滤+超滤+EDI反渗透”,处理后出水水质须满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)敞开式循环冷却水系统补充水标准,处理后的污水须全部回用于生产,不得外排。
项目化学需氧量、氨氮排放总量均不得超过0吨/年。
(五)强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。加强危险品的储运和使用管理,加强危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。按规范设置可燃、有毒气体检测报警系统,配备足够的应急发电设施,确保紧急情况下应急设备有效使用。






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