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何佳伟介绍,合肥小庙有机资源处理中心项目的干式厌氧及脱水系统,从2020年7月签订合同开始,到设备进场、安装、调试,再到整个项目开始投料运行,不过才一年的时间。这期间还受到了疫情等因素的影响,不过在市政华北院和安徽浩悦环境的支持和共同努力下,该项目按照计划完成了建设和投运。
设备制造方面,面对有机垃圾发展风口出现的机遇与挑战,安若必科从技术角度出发,携手合作伙伴史卓堡集团,引进、消化、吸收了STRABAG干式厌氧工艺,在不降低制造标准的前提下共同完成了核心工艺设备的国产化,合肥小庙有机资源处理中心项目是国内首个将STRABAG技术核心设备国产化的项目。
施工安装方面,
安若必科的核心团队参与了北京、宁波、福州、合肥等一批国内领先的垃圾分类终端处置项目的项目建设,积累了丰富的经验,在施工的关键节点及质量把控上都取得了有效成果。
运营调试方面,
何佳伟强调,安若必科是一家以技术应用为核心,以项目长久稳定运营为目标的企业,而作为一个干式厌氧领域的技术型企业,安若必科的技术壁垒,主要体现在启动调试环节当中。
安若必科启动调试的目标分为四个:稳启动、控风险、保产能、降成本。
1、“稳启动”
,确保一次性调试成功,且60天超过70%设计负荷。任何一次工艺的重启,都会对项目的进度产生十分巨大的影响。要达成稳启动,集成商不仅要有扎实的专业素养、理论知识,做好充分的前期准备,而且还要有丰富的调试经验。
2、“控风险”
,厨余垃圾做干式厌氧的风险主要体现在:垃圾品质的差异;进料量的波动;牵涉多系统。由于STRABAG干式厌氧工艺技术本身的特点,系统的容错性相对比较高,耐冲击的能力比较强,通过核心设备差异化的运行,结合安若必科丰富的调试经验,在调试试运行过程中采用多种调控措施,可以将垃圾品质和数量波动所产生的影响降到最低。
3、“保产能”
,厨余垃圾在设计时,对厨余垃圾的量和品质有既定的设计值,但实际上,垃圾收上来之后,其品质和有机负荷都会有所波动。
近期实际处理负荷
上图是合肥小庙有机资源处理中心近期单个厌氧罐运行的情况,可以看到运行的设计值是按照60%设计,实际上进罐的实际值是62%左右,两者差异不大,因此在该项目上,安若必科的干式厌氧系统已达到了设计产能。
4、“降低成本”
,最大的成本包含三部分,能耗、药剂和人工。能耗方面,成本最大,工艺特点所决定,通过设定最优参数,分区控制,提高系统整体效率,达到节本增效的目的;药剂方面,使用多道脱水设备由粗到细进行杂质排除及固液分离,降低了絮凝剂的使用成本;人工方面,主要是采用智能化,除了涉及到安全方面必要的现场操作和巡检之外,其余整条工艺线都不需要配备操作人员。
干式厌氧技术符合当今“双碳”大战略,而且本身具有抗冲击能力强,适应性广,在国内的应用将会越来越成熟。在当前环境下,技术型企业应引进成熟技术、本土化后再创新;投资运营型企业应借鉴国内成功案例,进一步扩大此类成熟技术的应用面。何佳伟认为,未来干式厌氧将成为国内厨余垃圾处理项目中的主流技
术
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