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何佳伟介绍，合肥小庙有机资源处理中心项目的干式厌氧及脱水系统，从2020年7月签订合同开始，到设备进场、安装、调试，再到整个项目开始投料运行，不过才一年的时间。这期间还受到了疫情等因素的影响，不过在市政华北院和安徽浩悦环境的支持和共同努力下，该项目按照计划完成了建设和投运。
设备制造方面，面对有机垃圾发展风口出现的机遇与挑战，安若必科从技术角度出发，携手合作伙伴史卓堡集团，引进、消化、吸收了STRABAG干式厌氧工艺，在不降低制造标准的前提下共同完成了核心工艺设备的国产化，合肥小庙有机资源处理中心项目是国内首个将STRABAG技术核心设备国产化的项目。
施工安装方面，
安若必科的核心团队参与了北京、宁波、福州、合肥等一批国内领先的垃圾分类终端处置项目的项目建设，积累了丰富的经验，在施工的关键节点及质量把控上都取得了有效成果。
运营调试方面，
何佳伟强调，安若必科是一家以技术应用为核心，以项目长久稳定运营为目标的企业，而作为一个干式厌氧领域的技术型企业，安若必科的技术壁垒，主要体现在启动调试环节当中。
安若必科启动调试的目标分为四个：稳启动、控风险、保产能、降成本。
1、“稳启动”
，确保一次性调试成功，且60天超过70%设计负荷。任何一次工艺的重启，都会对项目的进度产生十分巨大的影响。要达成稳启动，集成商不仅要有扎实的专业素养、理论知识，做好充分的前期准备，而且还要有丰富的调试经验。
2、“控风险”
，厨余垃圾做干式厌氧的风险主要体现在：垃圾品质的差异;进料量的波动;牵涉多系统。由于STRABAG干式厌氧工艺技术本身的特点，系统的容错性相对比较高，耐冲击的能力比较强，通过核心设备差异化的运行，结合安若必科丰富的调试经验，在调试试运行过程中采用多种调控措施，可以将垃圾品质和数量波动所产生的影响降到最低。
3、“保产能”
，厨余垃圾在设计时，对厨余垃圾的量和品质有既定的设计值，但实际上，垃圾收上来之后，其品质和有机负荷都会有所波动。
近期实际处理负荷
上图是合肥小庙有机资源处理中心近期单个厌氧罐运行的情况，可以看到运行的设计值是按照60%设计，实际上进罐的实际值是62%左右，两者差异不大，因此在该项目上，安若必科的干式厌氧系统已达到了设计产能。
4、“降低成本”
，最大的成本包含三部分，能耗、药剂和人工。能耗方面，成本最大，工艺特点所决定，通过设定最优参数，分区控制，提高系统整体效率，达到节本增效的目的;药剂方面，使用多道脱水设备由粗到细进行杂质排除及固液分离，降低了絮凝剂的使用成本;人工方面，主要是采用智能化，除了涉及到安全方面必要的现场操作和巡检之外，其余整条工艺线都不需要配备操作人员。
干式厌氧技术符合当今“双碳”大战略，而且本身具有抗冲击能力强，适应性广，在国内的应用将会越来越成熟。在当前环境下，技术型企业应引进成熟技术、本土化后再创新;投资运营型企业应借鉴国内成功案例，进一步扩大此类成熟技术的应用面。何佳伟认为，未来干式厌氧将成为国内厨余垃圾处理项目中的主流技
术
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