正文
系统的实验模型，探究了该模型对静态和动态工作负载下
SPIC
的响应情况。
Huang
等
[12]
模拟了泵驱动和浮力驱动式
SPIC
水箱，并证实泵驱动SPIC
系统具有优良的散热效果。
Li
等
[13]
通过优化翅片高度、翅片间距、导热系数、挡板高度比、出口面积、入口流量和入口温度等参数提升了
SPIC
系统的运行性能。
Cheng
等
[14]
测试了不同材质散热器强制循环
SPIC系统的运行性能，发现散热器材质对
SPIC
系统冷却效果的影响不大。相较两相浸没式冷却，
SPIC
系统的换热特性略差
[15]
，但在流动稳定性、投资成本、安全性和可维护性方面具有优势，其更适合大规模商业应用。
目前，国内外对两相浸没液冷技术的研究相对成熟，而单相浸没液冷技术相关研究则较少。本文针对单相浸没液冷系统，在现有理论基础上合理设计方案、设备选型与系统调试，搭建了单相浸没液冷试验装置，深入探究了数据中心液冷系统的运行性能、评估了其改进空间及推广应用前景，在推动数据中心行业发展的同时，建立并完善了数据中心液冷研究型试验的教学实践模式。
二、
试验系统设计
单相浸没液冷试验系统由一次侧冷却液系统、二次侧冷却水系统，以及监测系统组成，具体包括：冷却液
Tank
、冷却液进液管路、冷却液出液管路、冷却液循环泵、板式换热器、冷却塔、冷却水出水管路、冷却水进水管路、冷却水泵、自来水管路，以及相应的监测设备，具体如图
1
、图
2
所示。该
SPIC
系统设计散热量为
20kW
，一次侧冷却液进出口温度为
50
℃
/40
℃；二次侧冷却水进出口温度为
15
℃
/20
℃。
图
1
单相浸没液冷试验原理图图
图2
单相浸没液冷试验装置实物图
SPIC
冷却液
Tank
可容纳
12U
服务器，
Tank
内存放冷却液并设有液位计，通过冷却液进、出液管路与换热器相连接；服务器直接浸没在冷却液中，通过冷却液循环流动带走服务器散热。本试验中冷却液选用电子氟化液
Noah 3000D
，该液体为美国专利产品。在板式换热器中，高温冷却液将服务器散热量转移到低温冷却水中，再通过冷却塔散至大气中。氟化液进液管路上设有氟化液泵，出液管路上设置
Y
形过滤器。冷却塔通过冷却水进、出水管路与换热器相连接，其顶部设有喷淋泵，底部接自来水管路；冷却水泵被设置在冷却水出水管路上。监测系统由温度传感器、压力传感器、涡轮流量计、液位计浓度传感器及数据采集仪组成，用于实时监测并记录试验数据，具体参数见表
1
。
表
1
