【注塑】为何POM料注塑成型难以获得好的外观？

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具体到注塑成型来讲，是熔体与模具表面进行热传递。热导率高，意味着熔体向模具传热快，熔体冷却速度快。

三、热扩散系数

热扩散系数是指热量在物质内的传媒速度，也就是说物质内部温度扯平的能力。

具体到注塑成型来讲，就是熔体内部之间不同液层之间的热传递能力。热扩散系数大，意味着熔体表层降温后，中心层会即时将热量传递给表层，中心层的温度也很快降低。

四、熔融指数

熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间(10分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克(g)数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。

通过上面的介绍，我们下面来比较POM、ABS、PC、PA66四种材料的热性能参数。PC/ABS因没有找到相关的参数，没有作对比，但应该是处于ABS与PC之间的。

下表为几种塑料的热性能参数表

通过上面数据比较，就会发现：

1、POM比热容大，冷却时释放的热量多，这就是注塑成型POM料模具与产品温度高、烫手的原因。

2、POM的导热率与热扩散系数都低。热导率低表明POM熔体与模具表面的热交换速度慢，冻结层较薄。热扩散系数低表明熔体内部热量的传递能力差，即使是表面熔体的温度降低，并不能很快地导致中心层的熔体温度也降低，中心层熔体仍的较高的温度与较好的流动性。熔体在充填的时候，很容易突破薄的表皮层，形成乱流。

3、POM的熔融指数。虽然表中给出的是一个范围，熔融指数的高低与分子量大小有关。一般生产手写笔这种要求不高的产品，会选择价格低、分子量也低的材料，因此熔融指数相对较高，POM具有较高的流动性。

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