正文
JDI此前曾为了筹备OLED的资金，向大股东日本政府要求新的援助，加上自身的业绩不好，经营压力持续加大。为了摆脱经营困境，经营政策能够获得日本政府的认可，JDI 在2016年3月——2017 年 3 月将完成裁员30%的计划，其中 JDI 日本国内员工人数将从 5,702 人缩减至 5,066 人（裁员 636 人），这次裁员的重点将会是海外员工部分，JDI会把海外员工人数将从 10020 人大砍至 5920 人，裁员数量高达4100 人，其中台湾基地和中国基地是最主要的裁员地区。
由于日本JDI的主要客户苹果2017年发布的iphone 8已经确定使用OLED技术，其他客户华为，OPPO,VIVO也在全线迅速转向OLED，JDI前景非常不妙。
JDI已经确定今年会和日本唯一一家OLED厂家JOLED公司合并， JOLED是松下和索尼成立的显示公司，主攻OLED显示面板，和JDI一起是日本仅剩的2家独苗，不过JOLED一直没有实现量产。
目前苹果已经和三星签订了独家OLED供货合同，按照苹果的风格，要寻找备用供应商，目前全球第二家可能大规模量产手机OLED屏幕的厂家是京东方，将于2017年10月实现量产，目前苹果已经在和京东方接触，一旦通过认证，将是京东方继给苹果Macbook Air实现屏幕供货之后的又一重大突破。
今年预计JDI会和JOLED合并，预计最快OLED面板也要2018年才能量产，这个时间不仅大大落后韩国，也落后中国1年-2年。加油京东方，彻底打垮日本显示行业最后一家企业JDI
三星专供OLED屏 苹果为何还密会京东方?
在争分夺秒和韩国争抢OLED技术的同时，液晶面板虽然会逐渐开始走下坡路，但是未来10年还是会有需求的，中国公司也在迅速的进行液晶面板核心原材料的国产化工作，液晶面板里面主要的几个原材料，玻璃基板，偏光片，滤光片等，都在迅速国产化，
实际上，液晶面板和OLED面板的材料，很多在技术上有共通性。
主要的六种原材料：混合液晶材料，驱动IC，偏光片，背光模组，玻璃基板，彩色滤光片，我们一个一个来看看。 先说明下，下文中六大原材料的成本比例，仅供参考，在不同的时期，这个成本比例变动较大。
先说液晶玻璃基板，这个在液晶面板中成本占10%左右，是液晶面板中比较贵的材料之一。
美国康宁、日本旭硝子和电气硝子是世界三强，占据了世界90%以上的市场份额，其中康宁一家就占了全球50%。所以我们要说，玻璃基板基本是被美国和日本垄断的，但是我们也要注意到，三强之后的全球第四大液晶玻璃基板厂商就是我国的东旭光电公司，除了东旭光电以外，我国还有另外一家玻璃基板生产公司彩虹股份。
虽然东旭光电是全球第四，但是和前三名差距非常大，即使东旭+彩虹两家加在一起，如果除去在国内设厂的外资企业，国产玻璃基板的中国市场占有率仅为12%，占全球份额大约4%不到。
不过这一情况正在迅速改变，2016年前三季度，东旭光电集团实现营业收入42.62亿人民币，同比2015年前三季度增长68.9%，实现净利润8.02亿人民币，同比增长8.39%， 东旭光电净利润率高达18.8%，接近苹果公司的水平，同时东旭最值得称道的是，生产玻璃基板的设备基本是东旭自主研发，事实上，根据东旭光电的财报，其2016年上半年58%的收入是来自玻璃基板高端生产装备和技术服务。
而东旭光电的竞争对手，例如日本旭硝子集团，我在之前关于中国福耀玻璃公司的文章里面已经介绍过，旭硝子集团52%的业务是玻璃，分为汽车玻璃和平板玻璃两大部分。
旭硝子不仅在汽车玻璃领域和中国福耀竞争中节节败退。在液晶玻璃领域也受到中国公司挑战，旭硝子2016年前三季度来自玻璃业务（包括液晶玻璃基板和汽车玻璃）的收入下降了1.5%, 其中第三季度更是下降了5%。
国内另外一家玻璃基板公司彩虹股份在2016年进展也不错，在8月份成功量产了我国第一条8.5代玻璃基板产线，领先东旭光电，8.5代玻璃基板是目前全球液晶面板需求量最大的部分，东旭光电的8.5代玻璃基板也在2016年3月动工，今年会量产，也就是说2017年我国两大玻璃基板公司都成功的进军了需求量最大的8.5代液晶面板市场，预计我国玻璃基板全球份额会进一步提升，挑战美国日本。
我国在玻璃基板领域排在全球第三，大幅落后处于垄断地位的美国和日本，但是领先欧洲和韩国，而且还在迅速提高份额，说明我国的产业升级不会放过任何一个领域。
不过我们也要看到，美国和日本已经量产10.5代玻璃基板生产线了，我国在8.5代才刚刚开始，差距还很大。
偏光片，占液晶面板成本的11%左右，也是主要材料，也是我国液晶面板技术国产化最困难的领域之一，偏光片位于液晶面板两侧，通过透射或阻断背光模组中发出的光线，调整像素亮度并再现颜色，使人眼看到颜色鲜艳的显示影像，没有它，液晶面板就不能显示。
全球市场目前就四个玩家，2015年全球市场份额，日本51.2%，韩国24.1%，台湾15.8，中国8.8%。我国产能提升速度非常快，因为2012年我国全球份额还只有4.3%，2015年就达到了8.8%,三年提升了一倍，不过我国这个8.8%的全球份额有点尴尬，因为是包含了台湾企业在大陆合资公司的份额。
如果只看中国公司的全球份额，也就是大约1-2%左右，简直就是个渣啊。如果只看在中国市场份额，本土品牌市场占有率只有9%左右，主要就是两家：盛波光电和三利谱。
上图是世界主要偏光片生产企业的2016年初的产能，可以看出，全世界的偏光片生产，就是集中在日韩台三个地区八家企业手中，这八家企业的产能都在3000万平米以上。
而八强之外的第九和第十名，就是我国的三利谱和盛波光电，产能加起来才1600万平米。
世界前三名是日本日东电工，日本住友化学和韩国LG化学，他们的产能都在1.3亿平米以上。不过由于日本本土液晶面板厂家世界份额不断下降，导致排名世界第一的日东电工已经开始转型不再扩张产能，日本另一家住友化学也放慢了扩张步伐。
我们从这三强占世界份额的比例就可以发现，2010年这三家产能占全球产能的80%，而这一比例在2013年降为65%，2015年则进一步降为61%
除了这三强，其他五家公司都是产能都在3000万—7000万平米之间，而我国两家企业，三利谱和盛波光电（在深纺织旗下）都没有突破1000万平米.两家合计才1600万平米，市场份额可怜。根据深纺织2017年3月30日发布的公告，该公司2016年偏光片实际产出为866.7万平米。
不过，作为我国偏光片生产绝对龙头，排名世界第九的深圳三利谱公司增长速度非常快，三利谱公司2012 年度、2013 年度和 2014 年度，公司营业收入分别为 2.43亿元、4.11 亿元和 5.91亿 元，净利润分别为 1,789.59 万元、4,063.45 万元和6,969.47 万元，2013 年度和 2014 年度营业收入、净利润同比上年的增长率分别为 69.32%、43.79%和 127.06%、71.52%。
2015年和2016年三利谱没有在网上公布财报，不过从种种迹象来看，三利谱保持了超高速度的增长，目前制约三利谱发展的最大瓶颈是产能问题，因为随着国产液晶面板全球份额不断提高，对偏光片国产化要求也是水涨船高。
三利谱2016年初的产能才700万平米，2016年11月，三利谱在合肥为京东方配套的一期工程完工，产能高达1600万平米，加上深圳原有的700万平米产能，总产能已经超过2300万平米，一年内增长了接近四倍，接近了世界八强3000万平米的门槛，但和世界三强1.3亿平米的门槛还是差距很大。
不过三利谱在合肥还有四条线在建（包括与更高的10.5世代液晶面板配套的偏光片），预计2020年产能达到8600万平米，比2016年增长10倍以上，在产能方面，将会形成日东电工，住友化学，LG化学，三星，三利谱世界五强的局面。
除了三利谱和盛波光电两家偏光片生产企业外，国产玻璃基板龙头东旭光电公司也跨界和住友化学合资（东旭光电占股51%），在江苏无锡投资了2000万平米的偏光片产线，预计2019年投产，将成为我国第三家TFT偏光片生产企业，不过东旭产能届时仍只居于世界二流阵营末端水平。
至此，好消息是，到2020年，我国偏光片产能会比2015年扩大七到八倍，将会在很大程度上实现国产化，摆脱依赖进口局面。坏消息是，就算到那时提高了七倍，国产品牌全球市场份额预计也就是超过10%，还无法完全满足国内市场的需求，还需要进口。
从偏光片可以看出，京东方对国产偏光片的拉动作用，为什么龙头企业三利谱的六条线全部建在合肥，因为合肥有京东方，国产电子品牌拉动京东方发展，京东方拉动国产偏光片发展，这就是中国的产业升级之路。
我们再进一步往上看，偏光片的两大核心原材料PAC膜和TAC膜，占偏光片物料成本75%左右，目前还是依赖日本进口，其中TAC 膜全球主要由日企厂商供应，富士写真和柯尼卡美能达两家日企全球市占率分别为70%和20%，两者占据全球TAC 膜市场约90%的份额，韩国国、台湾厂商包括国内的乐凯也在做TAC膜，但出货量很少。
而日企KUARARY（可乐丽）则占据了全球PVA膜市场65%。另外在偏光片的其它原材料膜层方面，日本也居于垄断地位，例如，90%以上的AG膜(防眩层)市场由日本电工和大日本印刷占据。
我相信读者看到这里一定会觉得非常灰心，原来我大天朝只有TAC膜能少量由乐凯生产，其他全部依赖进口啊。
我们要知道产业升级的客观规律，我国电子品牌产品国产化率先起来，才带动国产液晶面板企业高速发展，而现在国产液晶面板企业的高速发展，又带动我国偏光片企业在2020年实现进入世界第一阵营，而我国偏光片企业的份额不断扩大，必然也会带动对上游材料PVA和TAC膜的国产化需求，国产化率提高是早晚的事情。
这并不是我的猜测，2015年11月，我国东氟塑料公司于成都投资建设TAC膜生产线，将于2017年量产，产能1亿平米，将成为中国第一家液晶面板TAC膜生产厂家，结束外国100%垄断的历史。
除了东氟塑料公司以外，2015年12月，中国新纶科技与日本东山签订合作协议，获得对方TAC膜表面处理的相关技术、品牉使用权利，及进出口权利；于2016年非公开发行股票募资18亿，进军TAC生产领域。新纶科技通过与日企合作的方式，越过技术壁垒，有望成为中国领先的TAC膜生产厂家。
2016年7月16日新纶科技在投资者调研访谈记录披露，TAC膜涂布项目投资约15亿元，规划建设11条涂布线，设计产能约9000万平方米/年，计划2017年底投产，产能释放将在2018-2020年。
不过差距还是很大，以占据了全球TAC膜50%份额的日本富士为例，其产能为8.2亿平米。
而中国到2018年预计国内TAC膜需求就有3.6亿平米，也就是说，即使新纶科技和东氟塑料的产能100%实现，总计也才1.9亿平米，最多也就是能在中国市场实现50%的进口替代。
乐凯股份，至今没有见过其液晶面板TAC膜真正实现出货，不过这一情况将会改变，2016年8月，总投资3.5亿元人民币的中国乐凯集团股份有限公司液晶显示器用TAC膜生产线和太阳能电池背膜第三条生产线项目在河北保定正式开工建设，从投资金额来看，产能依然不会大。
另外PVA光学膜，其实中国有家非常好的PVA生产企业，叫皖维高新，其中PVA 的产销量和市场占有率均超过国内市场的30%以上；其中细分产品高强高模PVA 纤维产销量位居全国第一，国内市场占有率为80%，国际市场占有率为45%左右。
但是注意，液晶面板使用的是PVA光学膜，目前国内只有皖维膜材拥有PVA光学膜生产技术，而且目前还没有实现量产，皖维高新的一期10万吨PVA光学膜工程已经2016年4 月份获证监会审核通过，但这个10万吨的一期产能与竞争对手可乐丽相比差距悬殊，日本可乐丽具备25万吨的产量。
混合液晶材料，这是液晶面板基础材料，只占液晶面板总成本的3%左右，不过对液晶面板的性能至关重要。
我国有一家销量排在世界第三的液晶材料企业诚志永华，国内市场占有率高达65%，但是请注意，液晶包括多种，低端的黑白屏可以是液晶，诚志永华主要是黑白液晶屏占有优势。
而高端的用于智能手机和电视的TFT液晶材料，德国默克、日本智索（Chisso）和日本DIC三家垄断TFT液晶市场，合计全球市场份额超过90%，可以说这三家垄断了全球市场。
我国主要是诚志永华和江苏和成可以为液晶面板厂供应TFT混合液晶，另外还有一家八亿液晶也异军突起，成为了京东方2017年国内第一液晶供应商。
2016年，全球TFT液晶材料需求量在700吨左右，大陆液晶材料厂商整体销售量预计在40吨左右，已经占到了全球的5.7%， 而2015年大陆液晶材料厂商出货仅为27吨，也就是说，2016年中国本土液晶材料出货增长高达50%，远远高于全球发展速度。
对比下全球TFT液晶材料出货量，2013年为600吨，2016年为700吨，三年增长仅为16%左右。国内TFT液晶材料厂家，基本是向国产液晶面板厂家供货，因此预计未来10年，国产液晶材料会在国产品牌带动下有较大规模增长。
以和成显示为例，2016年营业收入为3.85亿元，较上年同期增长73.76%；归属于挂牌公司股东的净利润为7938.33万元，较上年同期增长91.41%
彩色滤光片，
这是液晶面板中最贵的部分之一，成本占了10%以上。
业界的液晶面板厂家，大多都自制彩色滤光片，例如三星自制比率为75%，而奇美和LGD的自制率则高达90%以上。我国京东方和天马这些厂家，也有自己的彩色滤光片厂， 不过自制比例比不过韩国和台湾，大约70%左右需要进口，主要是进口来源是日本的凸版印刷、大日本油墨（DNP）、东丽公司（TORAY）三巨头。
彩色滤光片（Color filter）国产化进展也比较喜人，首先国内各大面板厂都在不断提高自产彩色滤光片的比例，在国内液晶面板销量不断增加的同时，国内对外购彩色滤光片的需求却在不断减少，这是自制比例不断提高的结果。
另外在专业外购领域，国内主要是以龙头企业东旭光电为首，已经在2015年大举投资30亿人民币开投彩色滤光片产线，引进的是日本DNP的技术和产线工艺，DNP甚至将其唯一一条第五代TFT-LCD用彩色滤光片生产线整体转给东旭光电，其中国市场份额也同时会转移到东旭光电手中。而东旭光电彩色滤光片客户已经固定为国内的龙腾光电和京东方，今年第一季度将开始量产。
根据东旭光电与龙腾光电签署的《战略合作协议》，仅龙腾光电1条5代TFT-LCD面板生产线就能消化东旭光电5代彩色滤光片生产线70%以上的产能。
