正文
实现工业4.0的核心架构可以概括为：三项集成，即纵向业务网络集成、横向业务集成和价值端数字化集成。横向业务集成是指整合业务合作伙伴、公司与公司之间、公司与用户之间的主体网络，横向业务集成中主要用到的工具包括CRM、SCM等；纵向业务网络集成，主要是整合企业内部生产流程之间的信息沟通问题，包括机器设备、供应链系统、生产系统和运营系统等，主要运用的工具包括ERP、MES、DCS、SCA、DA、HMI等，重点在于实现智能制造的过程；价值链端到端的数字化集成即是指在这个价值链上，产品从用户需求、创意、设计、制造运行到服务过程，形成对产品的全生命周期管理，主要的工具软件包括CAD、PDM和PLM等。
工业4.0是涉及诸多不同企业、部门和领域，以不同速度发展的渐进性过程，跨行业、跨部门的协作成为必然。制药工业的发展趋势与工业4.0的发展大体相同，但是由于药品是一种特殊的商品，要考虑到药品质量监管，严格的生产过程，药品供应链等因素，所以工业4.0的理念与制药工业4.0略有区别。
中国医药的制造业在自身存在许多不利的条件下，正面临着严峻的挑战。现在的制药企业大都已经开始在做智能化工厂的规划和探索工作。什么样的装备与制造过程符合真正的“智能化“？打造”智能化“工厂必须必备哪些技能和基础？
制药工业4.0，从数字工厂到智能工厂
智慧工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上的人工干预、即时正确地采集生产线数据、合理的生产计划编排与生产进度;集绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。
图1 智慧工厂架构图
为了应对去工业化、将物联网和智能服务引入制造业的国家并不止德国一个。尽管提法不同，但内容却类似，如美国的“先进制造业国家战略计划”、日本的“科技工业联盟”、英国的“工业2050战略”等。而中国制造业顶层设计—“中国制造2025”也在2015年5月19日推出。
