正文
再曝光显影方式,实现高端3D玻璃装饰,例如传说中的苹果8是这种工艺。这也
只是实现了玻璃物理上的3D热弯,3D纳米光学纹理没有植入,缺少全方位3D通
透效果,最多实现了金属和颜色的效果
工艺过程:完成3D玻璃工艺----PVD沉积亮度和颜色-----喷涂纳米涂层盖底曝光----
显影(如果窗口,IR孔等)
结构如下:
3D贴膜方式是最理想的一种高端装饰方式,所有的3D光学纳米,PVD,盖底颜色
都在OCA内防爆膜上做好,然后专用治具通过加热吸真空方式与3D玻璃完美贴合,此工艺既可以满足金属颜色的质感还有各种3D纳米纹理与PVD的搭配,真正实现
智能手机3D盖板的内涵,因为既有3D玻璃物理上的热弯3D外形还有3D纳米微结
构纹理。
工艺流程:
纹理设计---制作3D纳米模具---OCA膜片UV转印---纹理面PVD---盖底---激光雕刻
外形-----装饰膜片与3D玻璃实现3D贴合
此工艺目前的难点在贴合阶段,需要特殊治具和适合拉伸不回弹的载体材料
结构如下:
三星系列均是此工艺(GLASS前后盖的)
1、PMMA+PC具备玻璃的透光性,更容易3D高压热弯成型,其他性能例如水滴角、耐磨系数,表面硬度等可以通过先涂布或者后淋涂等方式处理。此工艺方式完全解决了3D玻璃与膜贴合的不成熟问题,减少了贴合的过程。与上面D工艺的不同仅仅只有材质的不同,一个是玻璃(GLASS),一个是有机玻璃成分(简称复合板材),外观效果完全一致。
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流程
:纹理设计---制作3D纳米模具----UV转印---PVD---盖底---高压成型---3D切边----表面处理
成品结构图:
其中主要环节3D成型:
三、亚克力注塑成型3D透明盖板(取代部分3D玻璃和复合材料3D热弯)
采用亚克力塑胶粒子传统射出成型,很好解决尺寸公差问题。减少了玻璃热弯因为模具损耗而改变玻璃公差。
其装饰方法类同3D热弯玻璃的装饰工法。
工艺过程
:完成3D塑胶射出----PVD沉积亮度和颜色-----喷涂纳米涂层盖底曝光----显影(如果窗口,IR孔等)
结构如下:
(台湾某品牌最新发布会将展现出来,亚克力射出材质做出陶瓷的通透感+金属的效果)
陶瓷具备天然通透感和触感,表面硬度,强度,是其他材质难以比拟的优秀材质,但是在颜色纹理的装饰上比较受限,可能与陶瓷的光线透过率有关系,也许行业量产存在一定的技术门槛。某米5使用过大家知道,其他品牌未大量涉及到陶瓷。
关于
纳米炫光复合材料3D高压工艺
(3D纳米炫光膜纹理设计及模制作技术、纳米炫光膜片与天线一体化技术)我将会在6月3日艾邦组织的论坛上进行解读。敬请期待