高工独家 | 专访清研电子，10问干法电极必要性

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同时， 它通过将湿法所需的混合、制浆、涂布、干燥、辊压等多个环节集成为更精简的一体化过程，实现了流程的大幅简化，这直接转化为生产与投资成本的大幅削减 —— 也 正是特斯拉基于 ‘ 第一性原理 ’ ，在其 4680 产线中引入该工艺的 底层 逻辑。

受此前景吸引 ，从大圆柱的 量产 到固态电池的工程化探索，越来越多的设备企业涌入干法赛道， 提 供从单机到整线的解决方案。

热潮之下，疑问也随之而来： 衡量干法工艺优劣的真正标准是什么？它是否仍是一项兑现遥遥无期的 “ 远期 ” 技术？

特别是在大圆柱干法正极、硫化物固态电解质膜等关键领域， 干法工艺的 规模化脚步 显得迟缓 。这不禁让市场追问：干法工艺的真正爆发点何时到来？又该如何 合理 设定预期？

要解答这些问题，或许需要将目光投向 业内最早的探索者之一 —— 清研电子 。 公 司已展示出三大明显的核心优势，使其在这场技术竞赛中处于前沿地位：

一是 深厚的技术渊源： 孵化自深圳清华大学研究院，拥有以粉体成膜技术为核心的多年无溶剂干粉成膜材料技术积累。

二是 顶尖的产业协同： 针对 干法电极两大核心环节 混料与成膜，分别与宏工科技、纳科诺尔成立合资公司 清研宏工、 ，并与材料龙头贝特瑞深度联合开发，集成产业链顶尖资源。

三是 领先的规模验证： 国内首条 0.1GWh 干法电极全自动 贯通 产线已于 202 5 年 4 月投产，并计划于 2026 年落地 5GWh 产能。

基于此， 高工锂电与清研电子董事长王臣博士进行了深度对话 ，试图探寻干法电极的技术现状、产业化路径与未来图景。 以下为专访实录：

高工锂电： 清研电子 4 月投产首条 0.1GWh 干法电极全自动 贯通 产线， 无疑是 一个 重要 里程碑。哪些量化指标体现了其 突破性 ？

王臣博士： 这条产线的突破性体现在前后段的协同优化上。

首先，在前段混合均质环节，我们与宏工科技成立的合资公司清研宏工，经过一年多的沉淀， 将核心指标 ——物料排料率——提升到了

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