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协鑫光电董事长范斌告诉《财经》，钙钛矿光伏电池已经来到商业化成熟的“最后一关”。
范斌或许是国内最早的钙钛矿创业者。在清华大学化学系念完本科及硕士后，他师从钙钛矿电池奠基人米夏埃尔·格雷策尔，并于2010年成立厦门惟华，即协鑫光电的前身。2013年，这家公司开始专注于钙钛矿的产业化。
“那时候很难，会被别人当成骗子。”范斌回忆，2020年以前，这个方向的创业十分艰难，业内只有纤纳光电、大正微纳等极少数同行者。范斌早期创业艰难，是因为晶硅光伏那时还远未接近理论极限。
2020年起，乘着晶硅光伏火热发展的东风，钙钛矿领域开始被越来越多投资人关注。在2021年至2022年硅料价格暴涨期间，钙钛矿作为一种可以替代晶硅的新材料，热度也到了前所未有的高度。仁烁光能董秘许兰库回忆，2022年，仁烁线上线下接待了超300家投资机构，曾在两周内收到数十家投资机构的意向书。仁烁光能成立于2021年底，专注钙钛矿电池研发和制造。
初创企业如雨后春笋般冒了出来，其中不少是教授创业、校友组团创业。仁烁光能创始人谭海仁教授也是在此期间下海创业。高知创业者们带着知识和技术涌入这个赛道，在资本的支持下，将钙钛矿电池产业化又往前推进了一步。
据钙钛矿工厂行业数据库，目前国内布局钙钛矿光伏电池的企业已超过720家，建成、在建及规划中的百兆瓦级和吉瓦级产线超过210条。
一项技术从实验室到产业化并不容易，中间有太多需要突破的关口。钙钛矿材料在实验室得到初步验证后，往往会先在10MW级小规模实验线、100MW级中试线上验证工艺和试产，而到了更大规模的吉瓦级别，连续化生产成了最大的考验，规律的生产节拍、良率，这些实际的生产数据开始变得比实验室不断刷新的效率更为重要。
适合商用的大面积产品也是钙钛矿电池必须跨过的一个门槛。伴随着更大规模的生产，尺寸类型的数量逐渐收敛。在实验室和中试线上，小到一粒药片、一个指甲盖、一张名片的面积，再到一本书、一块电脑显示屏的面积，都可以产出刷新效率的战报。但到了百兆瓦级中试的生产，以建筑行业玻璃幕墙为参考的1.2米×0.6米规格成为主流，而到了吉瓦级产线，则大多是对标晶硅组件的平米级以上产品，其中又以1.2米×2.4米规格为代表。
面积越大，生产难度呈指数级上升，转换效率却随之降低。
实验室里，在很小的面积上采用旋涂法就可以让钙钛矿形成均匀饱满、取向一致的结晶，从而轻易实现20%以上甚至30%以上的效率。但到了大面积生产，旋涂法不再适用，需要探索狭缝涂布、真空镀膜等其他工艺，而面积越大，制备膜层越难，效率的牺牲也更多。
刚性单结钙钛矿电池示意图来源：中泰证券
“转换效率战报可能到了24%，但实际能交付的产品效率只有14%，这就是行业现状。”
一位受访者说。实验室效率狂欢和残酷的产业化之间存在着巨大的鸿沟，跨越这个鸿沟是初代钙钛矿创业者的使命。
产业化早期，做材料的不懂设备，做设备的不懂材料。对于钙钛矿这样一个全新的事物，没有现成适配的工艺和设备，一切都需要摸索。
2021年，协鑫光电率先建成平米级大面积钙钛矿电池的百兆瓦产线，给行业打了个样。据范斌介绍，钙钛矿的制备方式与显示面板有相似之处，生产设备也受益于国内强大的面板供应链。协鑫光电早期为大尺寸工艺开发了五六代结晶设备，每一代都采用一些新的工艺、设计方案。
经过几年的发展，跑在前面的企业已经开始试水吉瓦级别的量产。
头部初创公司GW级产线进展及现有部分认证情况
“吉瓦级量产意味着钙钛矿光伏不再是小面积、绣花式的实验品，也不再是中试线上验证性的试产品，而是真正要去接受客户检验的成熟产品。这标志着钙钛矿光伏产业化、商业化进入了一个全面深入的阶段。”极电光能副总裁姜伟龙说。
钙钛矿产线 来源：极电光能
极电光能的吉瓦级量产线已部分投产。姜伟龙表示，极电光能在2022年底投产的150MW中试线上不仅做了钙钛矿的工艺验证，也对规模化、连续化生产做了验证，在中试线良率超95%的基础上，目前吉瓦级量产线现已进入24小时连续稳定运行的良好状态。
此外，协鑫光电、纤纳光电、仁烁光能的吉瓦级产线也在紧密筹备中。
低谷中等待拐点
如今，百兆瓦级中试线已有近十条投产，多条吉瓦级产线箭在弦上。但钙钛矿跨越大规模量产门槛的时机，似乎不太妙。更有业内人士担忧，这是企业在资本压力及融资需求下的仓促之举。
2023年下半年，晶硅光伏产能过剩，价格持续下跌，二级市场也跌跌不休。资本市场的寒气传导到钙钛矿，投资人开始追问：什么时候量产？什么时候市场化销售？什么时候盈利？
到了2024年，尽管钙钛矿融资的消息仍在持续释放，但除了协鑫光电C轮融资5亿元，几乎没有一个项目融资超过1亿元。而在最火热的2022年，有项目的天使轮都能报到5亿元。
在颠覆晶硅的理想叙事中，成本低廉是钙钛矿关键的竞争优势之一。首先是原材料成本低，钙钛矿材料由化工合成，价格便宜，纯度要求低且用量少。在组件成本结构中，钙钛矿材料仅占约3%。其次，晶硅光伏要分成硅料、硅片、电池片、组件四个环节生产，而钙钛矿只需要在一个厂房内就可以完成从原材料到组件的全部生产流程。综合各方测算，实现大规模量产后，钙钛矿组件的单瓦成本仅0.5元-0.6元。
当晶硅组件价格一度达到2元/W，这个理论价格无疑极具吸引力，也让钙钛矿被寄予厚望。
但2023年下半年至今，晶硅光伏组件价格一路下跌至0.6元/W，这几乎击溃了钙钛矿的成长逻辑。
