“十三五”以来，我国石化产业抓住全球经济和石化产业迎来新景气周期的新机遇。一边是加快淘汰和有序退出落后产能，另一边是国有、民营、跨国公司“三箭竞发”，老装置改造加速、新建炼化一体化装置和新的基地集中建设、集中投产，石化产业的总体规模、产业集中度、整体技术水平和布局结构、产业结构、产品结构都得到持续提升和优化，石化大国的地位进一步巩固，作为国民经济重要支柱产业的地位和作用更加凸显。主要表现在：
一是经营业绩再创新高。
石化产业和企业突出高质量发展，在产业布局优化和结构调整、实施创新驱动战略和绿色低碳发展、深化并拓展国际合作与交流、培育现代石化产业集群等方面都取得了明显的进步。
去年虽然受到复杂国际环境和疫情的影响，在全球经济增速明显下滑的情况下，中国石化行业经济运行再创佳绩。石化全行业实现营业收入16.56万亿元，同比增长14.4%；进出口总额1.05万亿美元，同比增长21.7%；这是继2021年创造历史新高的基础上再创新的历史纪录。去年利润总额1.13万亿元，同比虽然略降2.8%，但这是连续第二年保持在万亿元以上，保持了历史的高位。在去年面临诸多挑战、化解许多不确定性因素，在极度艰难的情况下取得这样的经营业绩实属不易。
二是规模总量全面跨越。
在大宗基础化学品产能产量多年稳居世界首位的基础上，随着恒力长兴岛、浙石化舟山、盛虹连云港等炼化一体化装置和2022年中石化古雷、洋浦海南炼化、镇海炼化二期，以及中石油揭阳广东石化等炼化和烯烃装置的相继建成投产，我国石化产业的规模集中度、石化基地的集群化程度、行业整体技术水平和核心竞争力都实现了新的跨越。
以2022年10月26日中石油揭阳广东石化投产为标志，我国已形成炼油总产能9.2亿吨/年，其中千万吨级以上炼厂增加到32家。根据国际能源署的数据，自疫情以来美国炼油产能减少了超过100万桶/天，到2022年底总炼油能力约9亿吨/年，可见我国炼油产能已超过美国成为世界第一炼油大国。
据烯烃专委会统计，我国乙烯产能因炼化一体化、煤制烯烃、乙烷裂解等装置齐头并进，总产能已达4675万吨/年，超过美国的4482万吨/年总产能，也是世界第一大乙烯产能国。
当然，我们还不能因此而骄傲，因为我国实际加工量跟美国还有差距，美国炼油装置的开工率2022年要高于90%，比我国高出约20个百分点。据此计算，美国的原油加工量要超过8亿吨，而我国的原油加工量不到7亿吨。
所以，看到进步、正视差距，在高质量发展上狠下功夫。
三是国际影响力进一步增强。
世界石化产业以及美欧日等发达国家石化同行们都十分关注中国石化产业的发展，也非常重视与中国石化同行们的交流、倾听中国石化产业界的声音，中国石化产业在全球石化舞台上的影响力和话语权都在不断提升。尤其是主要石化产品的增量成为亚太和世界石化产业的主要贡献者，多年来占世界化工市场份额稳定在40%以上。
据欧洲化工理事会统计，2019年中国化工产业销售额1.49万亿欧元（占全球40.6%）、欧盟5434亿欧元（14.8%）、美国5045亿欧元（13.8%）、日本1683亿欧元（4.6%）、德国1571亿欧元（4.3%），比欧美日的总和还要高出7-8个点。疫情期间的占比进一步提升，世界石化大国的地位日益稳固。
四是企业竞争力日益增强。
企业兴则国家兴，企业强则国家强，企业尤其是作为国民经济重要支柱产业的石化产业，是财富的创造者。看看杜邦、陶氏、埃克森美孚、巴斯夫、BP、壳牌、道达尔、三菱化学等具有全球竞争力的跨国公司，都是经济强国、科技强国、军事强国的重要支撑。
近几年，我国的中石油、中石化、中海油、中国中化等一批骨干石化企业，在世界500强榜单上年年都有新的进步；还有恒力、浙石化、盛虹等一批新进入石化领域的市场打拚力很强的公司，以及一批主业突出、创新能力和核心竞争力强、管理水平高、发展潜力足的烟台万华、浙江新和成、山东东岳等企业，都在做强主业和核心竞争力、强化创新和国际化经营等方面成效显著。
五是基地化园区化和产业集群化效果显现。
据石化联合会园区委最新统计，全国共有石化基地和化工园区643家，其中经各省区市认定过的有593家，产值在500亿元以上的有53家，入园企业实现收入占石化全行业总收入的50%以上。石化园区在产业集聚和产业链协同、土地集约利用、资源循环和能源互供、集中管理和公用工程共享等方面，都发挥着越来越重要的作用，智慧化工园区、绿色化工园区创建成效明显，化工园区已成为石化产业高质量发展的重要平台。
东部沿海已形成以国家布局的“七大石化基地”和炼化一体化产业链为主的石化基地和化工园区；西北煤炭资源富集区域已形成国家布局的“四大现代煤化工示范基地”为主的现代煤化工产业园区；其他沿江、沿海和内陆地区还分布着一批经各省区市规范认定的专业化工园区。化工园区的规模集中度、产业链协同以及整体管理水平都明显提升，众多化工园区正在探索一条“产业集群化、管理智慧化、发展绿色化、运营一体化”的高质量发展之路。
我国石化产业大国的地位进一步巩固，但只是规模上的大国，就技术水平和竞争力来看还不是强国。当前，世界百年未有之大变局和新一轮科技革命和产业变革的加速演进，正在推动着国际力量对比的深刻调整和世界石化产业的重构，我们在由石化大国向石化强国跨越的征途上，还存在着与发达国家和跨国公司明显的差距和不容忽视的挑战。
1.资源约束的瓶颈趋紧。
原油是石化工业的原料，我国属“多煤缺油少气”的资源禀赋。去年我国原油产量时隔六年重上2亿吨，进口量高于5亿吨。“十三五”期间，原油、天然气的进口量逐年增加，原油对外依存度持续攀升，2020年进口高于5.4亿吨，对外依存度连创新高达到73.5%，去年回调到71.2%；去年天然气对外依存度由高点的44.4%回调为40.2%。尤其是原油对外依存度仍然很高，资源约束的瓶颈仍然存在。
2.创新能力不强的短板越发显现。
这是高质量发展和实现石化强国目标最大的短板和制约。近年来在油气勘探技术、化工新材料、专用化学品、现代煤化工等重点领域取得了一批重大成果，如新型煤气化炉和气化技术、百万吨乙烯成套技术、直接法和间接法煤制油产业化技术、聚氨酯用异氰酸酯、尼龙新材料、聚碳、PMMA、有机硅和氟材料等领域的核心技术相继取得突破，并位居世界先进水平。
在看到成绩的同时，还应当承认与发达国家相比，我们的创新能力还不够强，尤其是研发投入、化工新材料和高端化学品方面差距更明显，如高端聚烯烃、高强高模碳纤维、高端电子化学品、高端膜材料以及高纯试剂等高性能材料和高端领域还存在“卡脖子”问题。
3.结构性矛盾难以根本改变。
一是原料结构偏重。
发达国家自二战结束到上世纪八十年代都基本完成了以石油化工和天然气化工为主的转型，而我国至今还有相当比重的化工产品是以煤炭为原料的煤化工路线。最典型的合成氨、甲醇，发达国家和海湾地区都是以天然气为原料，而中国70%以上的产能是以煤为原料；聚氯乙烯在发达国家都是以石脑油和乙烷为原料的乙烯氧氯化法，而我国70%以上都是以煤为原料的电石乙炔工艺；我国乙二醇目前43%的产能是现代煤化工路线，相应的还有醋酸、甲醛以及聚甲醛、BDO、PVA等。可见原料结构偏重的问题长期与资源禀赋有关。
二是产品结构性矛盾更突出。
以大宗基础化学品为主，高耗能产品占比高，纯碱、烧碱、电石、焦炭、合成氨、尿素以及聚氯乙烯、聚丙烯等通用合成材料和有机硅单体等很多以化石资源为原料，物耗高、排放高的大宗基础产品都是世界产能产量第一位。高端产品少的结构性矛盾仍然十分突出，我国20多种大宗基础化工产品产能产量多年高居世界第一位，而专用化学品和功能化学品、化工新材料及其高端复合材料、高性能纤维、高端膜材料等多年来一直依赖进口。
