尊界S800全新上市，重塑超豪华轿车价值标准

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铸就超豪华汽车品牌的新高地

从安徽省第一辆汽车到国内第一台客车专用底盘，从全球首条纯电公交路线到全国省属企业集团层面引进世界500强外资企业实施混改的范例，60多年来，江淮汽车一直走在敢为人先的路上。

此次发布会期间，江汽集团控股公司董事长、总经理项兴初系统阐述双方深度融合推动体系进化、共塑尊界品牌的战略历程。自2019年 与华为展开全面战略合作以来，江淮汽车已将华为“以客户为中心，以奋斗者为本”的理念深度融入60余年的造车底蕴；并以奋斗者文化激活组织动能，从产品开发到生产制造，从品质交付到服务保障，每一环节都对用户的最终体验负责，实现流程化体系的跨越式升级。

为了保障尊界S800的高品质交付，江淮汽车与华为联手打造了高度自动化、数字化、绿色化的世界级智能工厂——尊界超级工厂。这也是专为尊界品牌全新打造的时代匠心标杆工厂。

基于华为iDME工业数据模型驱动引擎与华为数据云底座，江淮汽车在数字世界再造一座尊界工厂，每秒采集实体工厂30万条数据，通过对制造技术持续迭代优化，让制造体系常造常新，自我进化。

尊界超级工厂配备超过1800台智能机器人，实现冲焊涂总全面自动化与数字化，同时支持智能柔性定制能力，将尊界的工艺要求完美落地。

其中，全自动焊装线运用15种钢铝连接方式，298种具体组合工艺，并对5714个连接点进行实时监控,造就了高强度、轻量化的精致车身。

涂装工艺通过AI技术重构大师级精致漆面工艺，采用"6C4B"喷涂工序，让尊界S800漆面饱满丰盈。行业首创的双拼色自动分色机器人，借助AI视觉定位与力控系统，将分色线精度控制在0.3毫米以内，并自动精抛，让双拼色“泾渭分明”，又“丝滑无阶”，造就藏品级镜面车漆。

为保证尊界S800的产品质量，江淮汽车建立覆盖来料、制造、成品、交付全流程的“原子级”质量管理体系，对全工艺流程26000处关键质量数据分析与追溯。

安全是最大的豪华，测试则是安全的“终极考试”。江淮汽车与华为携手，通过超高强度的测试，为用户牢牢守住“安全”这道底线。

尊界S800整车综合测试里程达1500万公里，并对关键功能系统进行超700万次、40万小时以上的压力测试。整车电磁干扰通过了超国标3倍、核心部件超国标6倍强度的严苛测试。江淮汽车为每辆尊界S800注入了安全可靠基因。

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